欧式起重机
2019年起重机及相关设备报价?
因市场价格波动,请填写手机号获取今日最新报价表。
价格表:含配件价格及详细参数,方便您做对比决策。
厦门泉州欧式行吊生产厂家【15136788823】从事单梁行吊销售、欧是行吊、双梁行吊价格、冶金行吊销售、欧式行车报价、防爆行吊销售、行车行吊销售、天车天吊出售、龙门吊出租销售的厂家,以研制起重机械、港口机械、矿用机械、电动葫芦、减速机等产品为主的装备制造公司。 主要产品有桥门式起重机、新型轻量化起重机等,主导产品广泛应用于机械、冶金、矿山、电力、铁路、港口、石油、化工等行业。
厦门泉州欧式行吊销售厂家分享欧式起重机精度控制要点
欧式起重机精度控制主要涉及以下几个要点:
一、设计阶段
结构设计精度
有限元分析:在设计欧式起重机的结构时,利用有限元分析软件对主梁、端梁、小车架等关键结构部件进行应力和变形分析。通过准确模拟不同工况下的受力情况,优化结构设计,使各部件在满足强度要求的同时,将变形控制在最小范围内。例如,根据分析结果调整主梁的截面形状、尺寸和材料厚度,以确保在额定载荷下主梁的挠度符合精度要求。
公差设计:合理设定各零部件之间的装配公差。对于关键配合部位,如车轮与轨道、齿轮与齿条、滑轮与钢丝绳等,根据其功能和使用要求,确定合适的尺寸公差、形位公差。例如,车轮的直径公差设定为 ±0.05mm,圆柱度公差设定为 ±0.02mm,以保证车轮在轨道上运行的平稳性和精度。
机构设计精度
起升机构:设计起升机构时,准确计算钢丝绳的直径、长度和绕绳方式。选择合适的滑轮组倍率,确保在起升过程中重物的垂直升降精度。例如,对于起重量较小的欧式起重机,可选用 2 - 4 倍率的滑轮组;对于起重量较大的,则可采用 6 - 8 倍率的滑轮组。同时,对起升电机、减速器、制动器等部件进行匹配设计,使起升速度的误差控制在 ±5% 以内。
小车运行机构:在设计小车运行机构时,重点考虑小车轨道的直线度、水平度以及车轮的轮距和轴距。轨道的直线度公差可设定为 ±1mm/m,水平度公差设定为 ±0.5mm/m。通过优化小车架的结构和车轮的布置,确保小车在轨道上运行时的横向和纵向偏差不超过 ±2mm。
大车运行机构:大车运行机构的设计要注重端梁的长度精度、大车车轮的安装精度以及驱动装置的同步性。端梁的长度公差控制在 ±2mm 以内,车轮的安装位置公差控制在 ±1mm 以内。采用先进的变频驱动技术,使大车两侧的驱动电机保持同步运行,速度同步误差控制在 ±1% 以内,从而保证大车运行的直线度和精度。
二、制造阶段
零部件加工精度
切割精度:采用数控切割设备对钢材进行下料,确保零件的尺寸精度。例如,对于主梁腹板、翼缘板等零件,切割尺寸公差控制在 ±0.5mm 以内。对于形状复杂的零件,如小车架的侧板、端梁的弯板等,可采用激光切割或等离子切割技术,进一步提高切割精度。
焊接精度:在焊接过程中,严格控制焊接变形。对于主梁、端梁等重要焊接部件,采用合理的焊接顺序和焊接工艺参数。例如,采用多层多道焊,并在焊接过程中对焊件进行实时监测和调整,使焊接变形量控制在设计允许范围内。焊接完成后,对焊缝进行无损检测,确保焊缝质量符合相关标准,焊缝的尺寸公差控制在 ±1mm 以内。
机加工精度:对关键零部件进行机械加工时,使用高精度的机床设备和精密量具。例如,加工车轮轴时,使用数控车床保证轴的直径公差控制在 ±0.02mm 以内,表面粗糙度达到 Ra0.8 - Ra1.6μm。加工齿轮时,采用滚齿机、磨齿机等设备,使齿轮的齿形公差、齿向公差等符合精度要求。
装配精度
部件装配:在装配小车架、端梁、主梁等部件时,使用专用的装配工装和测量工具。例如,装配小车架时,通过工装保证小车轮的轴距公差控制在 ±0.5mm 以内,对角线公差控制在 ±1mm 以内。装配主梁时,采用激光水准仪等工具调整主梁的拱度和水平度,拱度公差控制在 ±L/1000(L 为主梁跨度)以内,水平度公差控制在 ±0.5mm/m 以内。
总装精度:进行欧式起重机的总装时,重点控制各机构之间的相对位置和运动精度。例如,调整起升机构与小车架的安装位置,使起升卷筒的中心线与小车轨道的中心线垂直度公差控制在 ±0.5mm/m 以内。调整大车运行机构与端梁的连接,使大车车轮的轮缘与轨道侧面的间隙均匀,间隙偏差控制在 ±0.5mm 以内。
三、安装阶段
轨道安装精度
基础处理:对起重机轨道的安装基础进行严格处理,确保基础的平整度和承载能力。采用水平仪、经纬仪等测量工具对基础进行测量和找平,基础的平整度公差控制在 ±2mm/m 以内。
轨道铺设:铺设轨道时,严格按照设计要求控制轨道的直线度、水平度和轨距。轨道的直线度公差控制在 ±1mm/m 以内,水平度公差控制在 ±0.5mm/m 以内,轨距公差控制在 ±2mm 以内。采用轨道压板、螺栓等连接件将轨道牢固地固定在基础上,确保轨道在起重机运行过程中不会发生位移和变形。
起重机安装精度
定位与调整:在安装欧式起重机时,使用吊车等设备将起重机的各个部件吊运到安装位置,并进行准确的定位和调整。通过测量起重机的跨度、对角线、轨距等参数,使起重机的安装位置符合设计要求。例如,起重机跨度的偏差控制在 ±5mm 以内,对角线偏差控制在 ±10mm 以内。
水平度调整:利用水准仪、千斤顶等工具对起重机的主梁、端梁等部件进行水平度调整。使主梁的水平度公差控制在 ±0.5mm/m 以内,端梁的水平度公差控制在 ±1mm/m 以内。在调整过程中,要确保起重机各部件之间的连接牢固可靠。
四、调试与检测阶段
调试精度
机构调试:对欧式起重机的起升机构、小车运行机构和大车运行机构进行调试。在调试过程中,通过调整电机的转速、制动器的制动力矩等参数,使各机构的运行速度、制动距离等符合设计要求。例如,起升机构的起升速度误差控制在 ±3% 以内,制动距离控制在 ±50mm 以内。小车运行机构的运行速度误差控制在 ±2% 以内,制动距离控制在 ±30mm 以内。大车运行机构的运行速度误差控制在 ±1.5% 以内,制动距离控制在 ±80mm 以内。
安全装置调试:对起重机的各种安全装置,如起重量限制器、行程限制器、高度限制器等进行调试和检测。确保这些安全装置的动作精度符合相关标准和设计要求。例如,起重量限制器的动作误差控制在 ±5% 以内,行程限制器的动作精度控制在 ±10mm 以内,高度限制器的动作精度控制在 ±50mm 以内。
检测精度
几何精度检测:使用激光测距仪、水准仪、经纬仪等精密测量仪器对欧式起重机的几何精度进行检测。检测内容包括主梁的挠度、拱度、水平度,小车轨道的直线度、水平度,大车轨道的轨距、直线度等。根据检测结果对起重机进行调整和修正,确保其几何精度符合设计要求。例如,主梁的挠度在额定载荷下不超过设计规定值,拱度公差控制在 ±L/1000(L 为主梁跨度)以内,小车轨道的直线度公差控制在 ±1mm/m 以内。
性能精度检测:对欧式起重机的起升性能、运行性能等进行检测。通过加载试验、速度测试、制动测试等方法,检测起重机在不同工况下的性能参数。例如,起升机构在额定载荷下的起升速度、制动性能符合设计要求,起升过程中重物的垂直位移偏差不超过 ±10mm。小车和大车运行机构在运行过程中的速度稳定性、跑偏量等符合设计要求,跑偏量控制在 ±5mm 以内。
厦门泉州欧式行吊制造厂家是国内生产各种起重机械的重点企业。服务用户涉及水电、冶金化工、煤炭、交通运输、矿山、环保、港口和国防工业等各行业,产品销售到全国二十多个省市自治区,主导产品打入国际市场,远销法、荷、尼日利亚等国家和地区,深受用户好评,声誉卓著。
拿不定主意?3分钟内闪速回电
立即填下您的电话,让选型工程师给您专业的建议
价格表:含配件价格及详细参数,方便您做对比决策。